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離心泵是(shì)利用葉(yè)輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼(ké)和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的流(liú)道(dào)流入(rù)水泵的壓水(shuǐ)管路。
一(yī)、結(jié)構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉(yè)輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料(liào)函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力(lì)大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗(yàn)。葉輪上(shàng)的內外表麵要求光滑,以減少水流的(de)摩擦(cā)損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電(diàn)動機的(de)轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳(chuán)遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明(míng)油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密(mì)封(fēng)環又稱減漏環。
6、填料函(hán)主要由填料、水封(fēng)環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是(shì)為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內的水流流到外麵(miàn)來也不讓外麵的空氣(qì)進入(rù)到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特(tè)別要注意!在運行(háng)600個小時左(zuǒ)右就要對填料進行(háng)更(gèng)換。
二、種類
按葉輪(lún)數(shù)目來分(fèn)類:
1、單級泵:即在(zài)泵軸上隻有一個葉輪(lún)。
2、多級泵(bèng):即在(zài)泵軸上有兩個(gè)或兩(liǎng)個以上的葉輪,這時泵的總(zǒng)揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。
按葉輪吸入方式來(lái)分類:
1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式(shì)泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比(bǐ)單吸(xī)式泵大一倍,可以近似看作是(shì)二個(gè)單(dān)吸泵葉輪背靠背地放在了(le)一起。
按泵(bèng)殼結合來(lái)分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位置。
按葉輪出(chū)方式分(fèn)類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,進(jìn)入它外麵設置的導葉,之後進(jìn)入下一級或流入出(chū)口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心(xīn)泵:泵軸低於吸(xī)水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水(shuǐ)池池麵(miàn)。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後(hòu)驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運動(dòng),水受到離(lí)心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進(jìn)入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被(bèi)甩(shuǎi)出(chū)葉輪進入壓水管道。
另外,根(gēn)據用途也可進行分類,如油泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機(jī)的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有(yǒu)預潤滑要求的(de)部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安(ān)全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行(háng)泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫(wēn)升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。