離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟（qǐ）動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構（gòu）造是由六部分組成的分（fèn）別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪（lún）上的葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要（yào）通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以（yǐ）減少（shǎo）水流（liú）的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸（zhóu）器和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給葉（yè）輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成（chéng）事故！在水（shuǐ）泵運行過（guò）程中軸承的溫度更（gèng）高 在（zài）85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外麵（miàn）的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行（háng）。所（suǒ）以在水泵的運行巡回檢（jiǎn）查過程（chéng）中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時（shí）左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在（zài）泵軸（zhóu）上有兩（liǎng）個或（huò）兩（liǎng）個以上的葉輪，這（zhè）時（shí）泵的總（zǒng）揚程為（wéi）n個（gè）葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之（zhī）間；

3、高壓泵（bèng）：壓（yā）力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸（xī）泵，即葉輪上隻有一個進水口（kǒu）；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近（jìn）似看（kàn）作（zuò）是二個單吸泵葉輪（lún）背（bèi）靠背地（dì）放在了一起。

按泵殼結合來分（fèn）類（lèi）：

1、水平中（zhōng）開式泵（bèng）：即在通過軸心線（xiàn）的水平麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即結合麵與軸（zhóu）心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂（chuí）直位置。

按（àn）葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後（hòu）進入下一級或流（liú）入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池（chí）中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據（jù）用途也（yě）可進行分類，如油泵、水（shuǐ）泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列（liè）要（yào）求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固（gù）定連接部位應無鬆動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有（yǒu）預潤滑要求（qiú）的部位應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護（hù）裝置（zhì）均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升（shēng）影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷（lěng）卻水源。