齒輪泵是（shì）依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成（chéng）兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空（kōng）間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進（jìn）水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒（chǐ）廓麵沒有相（xiàng）對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了（le）一個新的領（lǐng）域。

泵（bèng）設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全（quán）閥不能作（zuò）減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情（qíng）況（kuàng）和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類（lèi）

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵（bèng）結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優（yōu）點。

三、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙（wū）染不敏感（gǎn）、轉速範（fàn）圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭（lán），接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能排（pái）料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運（yùn）轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不（bú）足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不（bú）足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸（zhóu）封處（chù）安（ān）裝不（bú）良； e、軸（zhóu）變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大（dà）

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間（jiān）隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調（diào）整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧