汙水泵屬於（yú）離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二（èr）種（zhǒng）。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞（fèn）便或液（yè）體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦（dàn）被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所需（xū）的（de）水位變（biàn）化，自（zì）動控製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來（lái）安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵（bèng）和壓（yā）水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結（jié）構（gòu）型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便（biàn），當葉輪內（nèi）造（zào）成堵（dǔ）塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體的流態的穩（wěn）定性受到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片（piàn）多（duō）磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉（yè）輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的（de）一個（gè）彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程（chéng）曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵（bèng）中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中（zhōng）介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓（yā）力表及進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查（chá）電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數