汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵（bèng）的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道（dào）和雙流道）螺旋（xuán）離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸（shū）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上（shàng）從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的泵適（shì）宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多（duō）選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便（biàn）在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數