汙（wū）水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水泵（bèng）優劣的重（chóng）要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人（rén）液下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自（zì）由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩（liǎng）大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於（yú）葉（yè）輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合（hé）於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行（háng）中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出（chū）口（kǒu）壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數