汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機（jī）構（gòu）能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵（bèng）上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安（ān）裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙（wū）泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛（qián）水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單（dān）流道（dào）和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的（de）泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中（zhōng）。環形壓水室（shì）由（yóu）於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由（yóu）於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓（yā）水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空（kōng）泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數