汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的（de）潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最（zuì）常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來（lái）了極大的方便，人可不（bú）必（bì）為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維（wéi）修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙（xì）加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可（kě）以防（fáng）止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中（zhōng）介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環（huán）形（xíng）壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數