汙水泵屬於離（lí）心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比（bǐ）一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（shì）（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺旋（xuán）離（lí）心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力（lì）加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉（yè）輪

采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會（huì）造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率（lǜ）曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤（yóu）其（qí）適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本（běn）上不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引（yǐn）漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數