汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質（zhì）的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵塞（sāi），能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性（xìng）與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時（shí）間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升（shēng）低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時（shí），可以很容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大（dà），從而使效率降低。並且間（jiān）隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵（bèng），由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封（fēng）起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何（hé）部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及（jí）時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥（fá）、壓力（lì）表，然後（hòu）停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數