離心泵是利用（yòng）葉輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的基本構造是由六部分組成（chéng）的分別是（shì）葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片（piàn）又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作（zuò）用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸（zhóu）承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿（yán）泵軸滲出，太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵（bèng）殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封（fēng）管住（zhù）水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所（suǒ）以在水泵的運行（háng）巡回檢查過程中對填料函（hán）的檢查（chá）是特別要注意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料（liào）進行（háng）更換（huàn）。

二（èr）、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠背地放在了一起（qǐ）。

按泵（bèng）殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直（zhí）結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線（xiàn）相垂（chuí）直。

按泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位（wèi）置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接進入（rù）具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池（chí）池麵，啟（qǐ）動時不需要（yào）灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電機（jī），使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受（shòu）到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓（yā）水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三（sān）、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動（dòng）機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技（jì）術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的（de）溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。