汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可（kě）直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會（huì）使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率（lǜ）的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開（kāi）出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒（hán）冬季節使用時，停（tíng）車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數