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建平離(lí)心泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-05
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離(lí)心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的(de)。水泵在(zài)啟動前,必(bì)須(xū)使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動(dòng)葉輪和(hé)水做(zuò)高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一(yī)、結構組(zǔ)成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵(bèng)軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損(sǔn)失(shī)。

2、泵(bèng)體(tǐ)也稱(chēng)泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體(tǐ)。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連(lián)接。

3、泵軸的作用(yòng)是借聯軸器和電動機相連(lián)接,將(jiāng)電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它(tā)是傳(chuán)遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵軸滲(shèn)出,太少軸承又要(yào)過熱燒壞造成(chéng)事故!在水泵運行過程中軸承(chéng)的溫度更高 在85度(dù),一(yī)般運行在60度左右。

5、密封(fēng)環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料(liào)、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間(jiān)的空隙(xì),不讓泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就(jiù)要靠(kào)水封管住水(shuǐ)到水封圈內使填料冷卻!保持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要(yào)注意!在運行(háng)600個小(xiǎo)時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分(fèn)類:

1、單級泵:即在(zài)泵軸上隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工(gōng)作壓(yā)力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高(gāo)於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫(jiào)單吸泵(bèng),即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪兩(liǎng)側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了一起。


離心(xīn)泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即(jí)在(zài)通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心(xīn)線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式(shì)泵(bèng):泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分(fèn)類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼(ké)。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之(zhī)後進入下一級或流入(rù)出口(kǒu)管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式(shì)離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵(miàn)。啟動前,需要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在大氣壓作用下(xià)進入(rù)葉輪,又受(shòu)到高速(sù)旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另(lìng)外,根據(jù)用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與(yǔ)泵(bèng)的轉向相同;

②、查明管道(dào)泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接(jiē)部位應無鬆動,各潤滑部(bù)位加注潤滑劑的規格(gé)和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按(àn)規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升(shēng),每小時溫升不應(yīng)大於50℃;泵體表(biǎo)麵與有工作介(jiè)質進(jìn)口的工藝管(guǎn)道的溫差(chà)不應大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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