離心（xīn）泵是（shì）利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心（xīn）運動來工作的（de）。水泵在啟（qǐ）動（dòng）前，必須（xū）使泵（bèng）殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形（xíng）泵殼的流道流（liú）入水泵的壓（yā）水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體（tǐ）也稱泵（bèng）殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用（yòng）是借聯軸器（qì）和電動（dòng）機相連（lián）接，將電動（dòng）機的轉矩傳（chuán）給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太（tài）多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承的（de）溫度更高（gāo） 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏（lòu）環（huán）。

6、填料函主要（yào）由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是（shì）為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡（xún）回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查（chá）是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個（gè）葉（yè）輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於（yú）100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力（lì）高於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方（fāng）式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個（gè）進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵（bèng）大一倍，可以近（jìn）似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放（fàng）在（zài）了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸（zhóu）心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於（yú）垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺（luó）旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它（tā）外麵設置的導葉，之後（hòu）進入下一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵（miàn），啟（qǐ）動時不需要灌水（shuǐ），可自（zì）動啟動。

2、吸入（rù）式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行（háng）分類，如油（yóu）泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱，溫度（dù）應均（jun1）勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。