離（lí）心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使（shǐ）水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動（dòng）電機，使泵軸帶動（dòng）葉（yè）輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作（zuò）用，葉輪（lún）在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是（shì）水泵的主體。起到支撐（chēng）固定（dìng）作（zuò）用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器（qì）和電動（dòng）機相連（lián）接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它（tā）是傳遞機（jī）械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在（zài）60度左右。

5、密（mì）封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環（huán）、填（tián）料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用（yòng）主要是為了封閉泵（bèng）殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始終（zhōng）保（bǎo）持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料（liào）摩（mó）擦產生熱量就要靠（kào）水（shuǐ）封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函（hán）的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱（zhù）。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個（gè）進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流（liú）量（liàng）比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看（kàn）作是二個（gè）單吸泵（bèng）葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通（tōng）過軸心（xīn）線（xiàn）的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸（zhóu）心（xīn）線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼（ké）泵（bèng）：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出（chū）來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心（xīn）泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟（qǐ）動前，需（xū）要先用水灌滿泵（bèng）殼（ké）和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運（yùn）動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心（xīn）形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩（shuǎi）出葉輪進入壓水管道。

另外，根據（jù）用（yòng）途也（yě）可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求（qiú）：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注（zhù）潤滑劑的規（guī）格和數量應符合設備技術文（wén）件（jiàn）的規（guī）定；

④有預潤滑要求的（de）部位應（yīng）按規定進行（háng）預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示儀表，安（ān）全保（bǎo）護裝（zhuāng）置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每（měi）小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管（guǎn）道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源。