汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥（wò）式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術（shù），排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械（xiè）密封，可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程（chéng）範圍內使（shǐ）用（yòng），而保證電機（jī）不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛（qián）人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無（wú）需（xū）建造專門的（de）泵房來（lái）安裝泵（bèng）及電（diàn）機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉（yè）輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保（bǎo）護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的（de）壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中（zhōng）介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有（yǒu）無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有異常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用（yòng）時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數