汙水（shuǐ）泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給（gěi）城市生活（huó）和環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利（lì）排放，無（wú）需在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮（fú）球（qiú）天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及（jí）電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進（jìn）行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方（fāng）便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒（lì）本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超（chāo）功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的（de）通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸（wō）殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用（yòng）手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更（gèng）換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數