齒輪泵是（shì）依靠（kào）泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與（yǔ）前（qián）後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入（rù），齒輪（lún）齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入（rù）管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格（gé）便宜；

（2）工作要（yào）求低，應（yīng）用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定（dìng）的密封工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年（nián）代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪齧合過（guò）程（chéng）中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低（dī）、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要（yào）求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件（jiàn）齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命長，各有各（gè）的優（yōu）點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊（còu）、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液（yè）汙染不敏感、轉速範（fàn）圍（wéi）大、能耐衝（chōng）擊性負載，維護方便、工作（zuò）可靠。

缺點（diǎn）：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量（liàng）泵用。

四、運（yùn）行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器（qì），無摩擦（cā）及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟（qǐ）動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排（pái）料

故障現（xiàn）象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過（guò）低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料

對（duì）策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的（de）流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是（shì）否（fǒu）正常； d、緊固；大（dà）量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動（dòng）機故障

對策：a、檢查（chá）下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜（jìng）環摩（mó）擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧