汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水（shuǐ）泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙（wū）水泵優劣的重要因素（sù）。

一（yī）、汙水（shuǐ）泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通（tōng）過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切斷（duàn），然後（hòu）順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自（zì）動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道（dào））螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而使效（xiào）率（lǜ）降低。並（bìng）且間隙的（de）加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓（yā）差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量（liàng），隻是在流道內和液（yè）體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力（lì）的（de）作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和（hé）離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特（tè）點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度（dù）不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用時，停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數