離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心部（bù）分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪（lún）上的葉片又起（qǐ）到主（zhǔ）要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡（héng）實驗。葉輪上的內外表（biǎo）麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固（gù）定（dìng）作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用（yòng）是借聯軸器和電動機相連（lián）接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主（zhǔ）要由填料、水封環、填料（liào）筒、填料（liào）壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的（de）作用主要是（shì）為了封閉泵（bèng）殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空（kōng）！當泵（bèng）軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈（quān）內使填（tián）料冷卻！保持（chí）水泵（bèng）的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上（shàng）有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二（èr）個單吸泵葉輪背（bèi）靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵（bèng）軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出（chū）來後，直接進入具有螺（luó）旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要灌（guàn）水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自（zì）灌式離（lí）心泵）：泵軸（zhóu）高於吸水（shuǐ）池池麵。啟動前，需要先（xiān）用水灌滿泵（bèng）殼（ké）和吸水管道，然後驅動（dòng）電機（jī），使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行（háng）分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵（bèng）等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑（huá）劑的規格和數量應符合設備技術文（wén）件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的（de）部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應（yīng）進（jìn）行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時（shí）溫升不（bú）應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的（de）連接（jiē）裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水源。