汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用（yòng）的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從（cóng）而造成排（pái）汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一（yī）、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造（zào）價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而（ér）進（jìn）出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來（lái）安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節省大（dà）量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝（zhuāng）置（zhì）可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承（chéng）受的載（zǎi）荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括（kuò）單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造（zào）方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行（háng）過程中，軸承溫度（dù）不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉（bì）閘閥（fá）、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油（yóu）脂（zhī）裝好。

技術參（cān）數