汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能（néng）夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運（yùn）行（háng）中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵（dǔ）塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後（hòu）蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不（bú）易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉（yè）輪的葉（yè）片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下（xià）具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已（yǐ）越（yuè）來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引（yǐn）水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓（yā）力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停（tíng）車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動（dòng）部位及（jí）結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數