汙（wū）水泵屬於離（lí）心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能（néng）有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的（de）機械密封，可以使泵安全（quán）連續運（yùn）行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的（de）水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的（de）安全（quán）性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵（bèng）優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心（xīn）部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中（zhōng），在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能（néng）量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大（dà）的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的（de）問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副（fù）葉片可以（yǐ）減少（shǎo）葉輪進（jìn）口的（de）旋（xuán）渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式（shì）葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形（xíng）壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼（jiān）具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通（tōng）透（tòu）性。已（yǐ）越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數