汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被（bèi）堵（dǔ）塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此（cǐ）可直接安（ān）裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安（ān）裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙（wū）泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合（hé）裝置可（kě）以進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作（zuò）一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過程中，懸浮（fú）性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減（jiǎn）少（shǎo）葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮（fú）顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查（chá）汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查（chá）電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範（fàn）圍內，以保證汙水泵（bèng）在更（gèng）高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫（wēn）度35℃，更高 溫（wēn）度（dù）不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數