汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新（xīn）材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人（rén）可不（bú）必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控（kòng）製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵（bèng）由於（yú）潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流（liú）道式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵（dǔ）塞時（shí），可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受（shòu）到破（pò）壞（huài），使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通（tōng）過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及（jí）高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下（xià）具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的（de）高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力（lì）後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度（dù）不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴漏（lòu）出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技術參（cān）數