齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合（hé）線（xiàn）來隔（gé）開的。齒輪泵的（de）排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構（gòu）簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際（jì）九（jiǔ）十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的（de）優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以齒麵無磨損、運（yùn）轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的（de）束縛，使得齒輪泵在設計、生（shēng）產（chǎn）和使用（yòng）上進入了（le）一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力（lì）範圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設（shè）計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪（lún）泵輸送含雜質（zhì）的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內（nèi）注（zhù）入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓（yā）力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出（chū）現（xiàn），若（ruò）有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原（yuán）因（yīn）：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運（yùn）轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢（jiǎn）查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象（xiàng）：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機；c、打開（kāi）安（ān）全罩（zhào），盤（pán）車檢查；d、檢查（chá）儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動（dòng）、靜（jìng）環摩（mó）擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜（jìng）環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧