汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵（bèng）的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於（yú）被（bèi）輸送（sòng）的（de）介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會（huì）使泵不能（néng）正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把（bǎ）纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電（diàn）機功率小，節能（néng）效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無（wú）需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當（dāng）葉輪（lún）內造成（chéng）堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時（shí），由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體（tǐ）交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經（jīng）處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出（chū）口壓（yā）力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音（yīn）應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要（yào）停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時（shí）更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數