汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙（wū）水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不（bú）必為（wéi）此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動（dòng）安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般（bān）泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是（shì）汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但（dàn）在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng），由（yóu）於葉輪部分（fèn）或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的（de）通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維（wéi））等（děng）末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故（gù）無損（sǔn）性（xìng）好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在（zài）對（duì）輸送介質（zhì）的破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用（yòng）的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫（wēn）度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損（sǔn）情況，磨損較大（dà）後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨（jìng）。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數