汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自（zì）動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有（yǒu）效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能（néng），效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹（shào）：

葉輪結（jié）構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道（dào）和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒（lì）的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓（yā）水室（shì）流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋（gài）板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸（shū）送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸（wō）殼（ké）基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采（cǎi）用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室的出（chū）現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心（xīn）線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否（fǒu）正確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證（zhèng）填料室內的（de）滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好。

技術參數（shù）