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永康(kāng)離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運動來工作(zuò)的。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸水(shuǐ)管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心(xīn)運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵(bèng).jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由(yóu)六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要(yào)作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支(zhī)撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器(qì)和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透(tòu)明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸(zhóu)承又(yòu)要過熱燒壞(huài)造成(chéng)事故!在水泵運行(háng)過程中軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般運行在60度(dù)左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管(guǎn)組(zǔ)成。填(tián)料函的作用主要是(shì)為了封閉泵殼(ké)與泵軸(zhóu)之間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終(zhōng)保持水泵內的真(zhēn)空(kōng)!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水(shuǐ)封管住水(shuǐ)到水(shuǐ)封圈內使(shǐ)填料冷卻!保(bǎo)持水(shuǐ)泵(bèng)的正常運(yùn)行(háng)。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行(háng)600個小時左右就要對填料進行更換(huàn)。

二、種類

按葉輪數目(mù)來分類:

1、單級泵:即在(zài)泵軸上隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個(gè)以上的(de)葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓(yā)力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高壓泵(bèng):壓力高於650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉(yè)輪上隻有一個(gè)進水口;

2、雙側進(jìn)水式(shì)泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可(kě)以近似看作是二個單吸泵葉輪(lún)背靠背(bèi)地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開(kāi)式泵(bèng):即在通過軸心線的水平麵上開有結(jié)合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂(chuí)直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸(zhóu)位於(yú)垂直位置(zhì)。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的(de)泵殼。

2、導葉泵:水從葉(yè)輪出來後,進入它外(wài)麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入(rù)式離心泵(非自灌式離(lí)心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中(zhōng)心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水(shuǐ)泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的(de)轉向;

③、各固定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部(bù)位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈(líng)活(huó),無異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小(xiǎo)時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的(de)工藝管(guǎn)道的溫差不應大於40℃;

⑧設(shè)置消除溫(wēn)升影響的(de)連接(jiē)裝置(zhì),設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



下一產(chǎn)品: 永(yǒng)康潛水泵
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