汙水泵屬於（yú）離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通（tōng）常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合理，配套電機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移（yí）動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房（fáng）來安裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排（pái）汙（wū）泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置（zhì）可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片（piàn）上（shàng）的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環（huán）的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出（chū）口的一（yī）個（gè）彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的（de）應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和（hé）環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為（wéi）宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較（jiào）大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數