汙水泵屬（shǔ）於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常（cháng）用的（de）潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機（jī）械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室（shì）兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙（xì）加大，流（liú）道中液體的流（liú）態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下（xià）降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩（wěn）定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一（yī）個從進口到（dào）出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況（kuàng）。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數