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離心泵是利用葉輪旋(xuán)轉(zhuǎn)而使水發生離心運動(dòng)來工作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶(dài)動(dòng)葉輪和(hé)水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道(dào)流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分(fèn)別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填(tián)料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的(de)摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主(zhǔ)體。起到支撐固(gù)定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、滑動軸(zhóu)承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油(yóu)要(yào)沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼(ké)與泵軸之間的(de)空(kōng)隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不(bú)讓(ràng)外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩(mó)擦產生熱量就要靠水封管住水到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料函的檢查是(shì)特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。
2、多級泵(bèng):即在泵軸上有(yǒu)兩個或兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的(de)總(zǒng)揚程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。
按工作壓力來分類(lèi):
1、低壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱;
2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水(shuǐ)口。它的流量比單吸式泵(bèng)大一倍,可(kě)以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分(fèn)類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有(yǒu)結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按(àn)泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵(bèng)軸位於(yú)水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位置。
按葉輪出(chū)方(fāng)式分類:
1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來後,直接進入具(jù)有螺旋線形(xíng)狀的泵殼。
2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後(hòu)進入下一級或流入出口管。
按安(ān)裝高度(dù)分類:
1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於(yú)吸水池(chí)池麵,啟動時不需要灌水,可自動(dòng)啟動。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水(shuǐ)受(shòu)到離心力作用被甩出葉輪(lún),葉輪(lún)中(zhōng)心形成負壓,吸(xī)水(shuǐ)池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據(jù)用途也可進(jìn)行分類,如(rú)油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等。
三、使(shǐ)用
泵的試運轉應符合下列要求(qiú):
①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共(gòng)軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤(rùn)滑劑的規格和數量應符合設備技術文件(jiàn)的規定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體表(biǎo)麵與有工作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁路(lù)連接裝置提供(gòng)冷卻水源。