汙水（shuǐ）泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具（jù）有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙（wū）泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同（tóng）軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的（de）穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產（chǎn）生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉（yè）片接觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較（jiào）穩定（dìng），采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆粒（lì）進（jìn）入（rù）機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部（bù）位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中（zhōng）介（jiè）型三（sān）種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數