汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物（wù）。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的（de）方便，人可不必（bì）為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進（jìn）行（háng）了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運（yùn）行（háng）中（zhōng），在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能（néng）量。在流（liú）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運行（háng）中（zhōng）情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔（qiāng）對機械密封起保護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性（xìng）好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率（lǜ）性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已越來（lái）越受（shòu）到製造廠家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數