汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛水式（shì）和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀（huǐ）電機，從而造成（chéng）排（pái）汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天（tiān）並可以根（gēn）據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維修帶（dài）來（lái）了極大（dà）的方便（biàn），人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但（dàn）在長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液（yè）體的流（liú）態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中（zhōng）情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質（zhì）的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其（qí）顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂（zhī）裝（zhuāng）好。

技術參數