汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或（huò）聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴（yán）重的影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性（xìng）與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結（jié）構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時（shí），可以很（hěn）容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉（yè）片上（shàng）的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞（huài）有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多（duō）。但由於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室（shì）的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電（diàn）機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證（zhèng）汙（wū）水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝好。

技術參數