汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不（bú）能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶（dài）來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁（bì）的（de）間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨（mó）損的情（qíng）況較輕，不（bú）存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行（háng）中不（bú）會造成效（xiào）率（lǜ）嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有壓進（jìn）口的（de）泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃（nóng）度的介質（zhì）。在對輸（shū）送（sòng）介（jiè）質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但（dàn）由（yóu）於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試（shì）看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高（gāo） 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數