汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為（wéi）QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采（cǎi）用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封（fēng），可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程（chéng）造價（jià），無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省（shěng）大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行（háng）自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表（biǎo）泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓（yā）水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺（luó）旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在（zài）小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌（guàn）注（zhù）引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數