齒（chǐ）輪泵（bèng）是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作（zuò）容積（jī）變化和移動（dòng）來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪（lún）脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合側（cè）的空間的體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管（guǎn）路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪（lún）相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高（gāo）。該（gāi）泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產（chǎn）和使用上進入了（le）一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流（liú）壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設（shè）計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核（hé）心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪（lún）泵輸送含雜質（zhì）的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而（ér）圓弧齒輪泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝（yì）性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙（wū）染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和（hé）排（pái）出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故（gù）障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢（jiǎn）查閥門（mén）和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例（lì）的流（liú）量是否出現，若有流（liú）量，則流（liú）入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象（xiàng）：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機（jī）故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停（tíng）車後檢查（chá），用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止（zhǐ）

故障原（yuán）因：a、停電（diàn）； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧