汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會（huì）使泵（bèng）不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電（diàn）機，從而造成排（pái）汙（wū）不暢（chàng）。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工（gōng）程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍（wéi）內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自（zì）動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因（yīn）此可（kě）直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙（wū）水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒（lì）的（de）磨（mó）蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交（jiāo）換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情況較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以（yǐ）減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和（hé）顆粒對密封（fēng）環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有（yǒu）嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中（zhōng）介型（xíng）壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性（xìng）和環形（xíng）壓水室（shì）的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵（bèng）視其（qí）顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每（měi）個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數