汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大（dà）於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用（yòng），而保（bǎo）證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根（gēn）據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動（dòng）安（ān）裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方（fāng）便（biàn），人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和（hé）電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但（dàn）在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大（dà）量的旋渦損（sǔn）失（shī），而且會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和（hé）顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓（yā）水室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度（dù）不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得（dé）超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音（yīn）應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數