汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主（zhǔ）要是由葉泵和壓（yā）水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由（yóu）於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環（huán）的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差（chà），易（yì）於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪（lún）相差（chà）不大（dà），但（dàn）用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的（de）場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環（huán）型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性（xìng）。已越來（lái）越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內（nèi）的（de）滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數