汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹（gàn）式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道（dào）易於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被（bèi）堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根（gēn）據（jù）所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便（biàn），人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可（kě）直接安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩（liǎng）大核（hé）心部（bù）件（jiàn）。其性能（néng）的優劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部（bù）件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而（ér）使（shǐ）效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型（xíng）式的葉輪正常效（xiào）率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要（yào）求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中（zhōng），軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數