齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間（jiān）所（suǒ）形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵（bèng）體與（yǔ）前後（hòu）蓋組成兩個封閉（bì）空（kōng）間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液（yè）體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開（kāi）的。齒（chǐ）輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的（de）優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對（duì）滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要（yào）另行調整。但是（shì）此安全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料密（mì）封，可根據具體使用（yòng）情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部件（jiàn）齒輪而言，主（zhǔ）要由公（gōng）法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送（sòng）含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹淨的介（jiè）質（zhì），噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故（gù）障

1、不能排料

故障（zhàng）現（xiàn）象：泵（bèng）不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料（liào）或（huò）壓力過（guò）低（dī）； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出（chū）現，若有（yǒu）流量，則流入不（bú）足/2

2、流量不（bú）足

故（gù）障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確（què）認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸（zhóu）變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查（chá）

4、電流過大

故（gù）障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查（chá）電（diàn）源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車（chē）後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而（ér）間隙大；c、機（jī）械密封動、靜（jìng）環（huán）摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧