汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給（gěi）城市生活和（hé）環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全（quán）揚（yáng）程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液（yè）下工作，因此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建（jiàn）造（zào）專門的泵房來（lái）安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的（de）問（wèn）題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其（qí）顯示出適當壓（yā）力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使（shǐ）用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜（yí））。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數