汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵（bèng）流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕（sī）裂，切斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控（kòng）製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為（wéi）此（cǐ）而（ér）進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對（duì）較小，壽（shòu）命比一（yī）般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容易（yì）的（de）清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒（lì）的磨（mó）蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆（kē）粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數