汙水泵屬（shǔ）於（yú）離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最（zuì）常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸（shū）送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的（de）重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把（bǎ）纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價（jià），無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在（zài）全（quán）揚（yáng）程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以（yǐ）及過載（zǎi）等進行了有效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的（de）兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式（shì）半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約（yuē）相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適（shì）宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選（xuǎn）用徑（jìng）向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介（jiè）型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料（liào）室內（nèi）的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數