汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中（zhōng）含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常（cháng）被（bèi）輸（shū）送介質（zhì）的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該（gāi）種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安（ān）全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的（de）優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕（shí）性能，抗磨（mó）蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結構分（fèn）為四（sì）大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修（xiū），但在長期運行（háng）中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比（bǐ）較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力（lì）較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密（mì）封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時（shí），不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺旋的（de）高（gāo）效率性和環形（xíng）壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數