汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛（qián）水式（shì）為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和（hé）WL型（xíng）立式汙水泵二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於泵和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大（dà）會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量（liàng）的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損（sǔn）失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性（xìng）能（néng）上講，該型式（shì）葉（yè）輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓（yā）進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵（bèng）是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油，觀（guān）察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能獲得更大（dà） 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後（hòu）每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數